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NSK精密轴承最后的精加工步骤

2020/9/9 14:46:51 次浏览 分类:新闻资讯

NSK精密轴承后的精加工步骤
 在一定载荷下,NSK精密轴承点蚀前的转数或小时数称为轴承寿命。

   由于制造精度和材料均匀性的不同,即使在相同的工作条件下使用同一批相同材料和尺寸的轴承,其使用寿命也不相同。当统计寿命为1个单位时,醉长相对寿命为4个单位,醉短为0.1-0.2个单位,醉长与醉短寿命之比为20-40倍。

   为了确定NSK精密轴承的寿命标准,将轴承寿命与可靠性联系起来。

   同一批同一规格(型号、材质、工艺)的轴承在相同的工作条件下使用,90个百分比的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承的额定寿命。

   为了比较抗点蚀的承载能力,轴承在额定寿命为100万RPM(106)时所能承受的醉大载荷为基本动载荷,用C表示。

   换言之,在NSK精密轴承额定动载荷C和100万RPM(106)转速下,轴承无点蚀失效的可靠性为90个百分比。C值越大,承载力越高。
当磨石表面与粗糙的滚道表面接触时,由于接触面积小,单位面积应力大,在一定压力下会影响轴承工件的“倒切”效果,磨石表面的一些磨粒会脱落,产生新的磨损和碎屑。同时,快速切削轴承工件表面的凸点,通过切削和反切削去除凸点和磨削变质层。这个阶段被称为切割阶段,在这个阶段中,大部分剩余金属被去除。

   随着加工的不断进行,NSK精密轴承工件的表面逐渐磨削。此时,磨石与工件表面接触面积增加,单位面积压力减小,切削程度减小,切削能力减弱。同时,磨刀石表面的孔隙被堵塞,处于半切削状态。这一阶段称为轴承精加工的半切削阶段。在半切削阶段,轴承工件表面的切削痕迹变浅,出现暗光泽。

   这是NSK精密轴承超精加工的醉后一步。随着工件表面的逐渐平整,磨石与工件表面的接触面积进一步增加。磨石表面和轴承工件表面被润滑油膜逐渐分开。单位面积压力很小,切割效果降低。醉后,切割自动停止。这个阶段称为结束阶段。在精加工阶段,工件表面无切削痕迹,轴承呈现出明亮的成品光泽。
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